无数个“世界第一”“中国第一”汇聚成了四川强大的旋转力量。从东到西、从大海到陆地，数以万计的“四川造”新能源装备“国之重器”，以旋转的姿态，释放着四川新能源装备制造业的巨大动能，为全国、全球经济发展助力。

3月25日，福建福清。我国自主三代核电“华龙一号”示范工程正式宣布全面建成投运。

半圆形的核岛中，蒸汽发生器是最为关键的设备之一。被设计人员亲切地称为“大白”的它，身高约21米、最“胖”的部位直径约4.6米、体重365吨。它好比核电厂的“肺”，由上万个零件组成，其设计和制造的技术难度堪称当代重型装备制造业之最。

“大白”与四川有着不解之缘。它的研发设计由在川央企中国核动力研究设计院完成；它的制造，则归功于东方电气集团和国机重装。

不止是“大白”。在四川华都核设备制造有限公司的车间一角，有一个高达24米的综合试验台，“华龙一号”控制棒驱动机构1500万步的世界记录，就诞生于此。

“华龙一号”全球首堆福清核电现场 中国核动力研究设计院供图

“一分钟72步，步长15.875毫米，每步误差不能超过半根头发丝。”华都公司总工程师朱清说，在控制棒驱动机构领域，“四川造”已经做到世界第一。

“极限制造能力”，是记者连日来在走访中听到最多的一个词汇。其另一个“代表作”，是白鹤滩水电站。

50多米高、8000多吨重，接近埃菲尔铁塔的重量——这是白鹤滩水电站单台机组的“身材”数据。其中，机组转动部件由上万个零部件构成，重达2600吨。

白鹤滩水电站首台转轮吊入退火炉消氢 东方电机供图

而东方电机研制的8台白鹤滩转轮，有3台实现了“零配重”。“这是一个奇迹。说明在研发设计、制造加工、安装偏差控制上均做到了极致。”东方电机白鹤滩项目部现场负责人告诉记者。

打个比方说，由硅钢卷切割而成的定子冲片，是发电机定子铁芯的核心部件之一。白鹤滩水电站单台机组，需要安装54万片定子冲片。“它是发电机的‘心脏’，对精度要求很高。”东方电机冲剪分厂负责人说，单片定子冲片的精度要求在0.01毫米，而数万张定子冲片叠在一起，误差不能超过0.1毫米——庞然大物，却要精细到比头发丝还细的程度。

“国机重装也为白鹤滩水电站研制了转轮上冠、下环、叶片等大型超规格高端铸锻件，展示了强大的重型装备极限制造能力。”国机重装科技发展部负责人说。

二重装备的1000兆瓦超超临界发电机转子锻件，将助力国家“西电东送”北通道首批开工项目；在新疆哈密，由东方锅炉提供核心设备的光热项目，14500面定日镜逐日而动；东方汽轮机的车间内，国内首台F级50MW重型燃气轮机功率不断攀升，摘取制造业“皇冠上的明珠”……

“国内最大”“亚洲最大”“世界最大”，在采访中，这样的字眼频频被提及。“我们的极限制造能力应该说是全国领先的，体现在百万千瓦级的水电、超超临界火电、以及核电、风电、光伏等，一些核心零部件，只有我们能制造。”国机重装党委书记、董事长、总经理韩晓军说，这些零部件，包括国内最高水头长龙山抽水蓄能电站转子中心体、“国和一号”国家压水堆核电示范工程首台套主管道、“华龙一号”主管道等。

在四川，已经诞生了百万千瓦水轮发电机组、8万吨模锻压力机、50兆瓦重型燃气轮机等一批“国之重器”，四川的重型装备极限制造能力，无疑已进入国内第一梯队。

用“群星闪耀”来形容四川的清洁能源装备制造企业，恰如其分。

德阳市黄河西路188号，是东方电机有限公司所在地，占地面积94.5万平方米的厂区西侧，西成高铁的列车呼啸而过；从这里驾车14分钟，5公里外，是位于德阳的另一个装备制造业巨头——国机重装二重装备有限公司，公司官网上，“极限制造领跑者”的字眼被放在醒目位置。

鸟瞰东方电机厂房。吴枫摄

以成都、德阳为核心，延伸至眉山、自贡的一条狭长地带上，密集地分布着上千家清洁能源装备制造及配套企业。这份长长的企业名单中，有着东方电机有限公司、东方汽轮机有限公司、东方风电有限公司、东方锅炉股份有限公司等东方电气集团下属企业，也有国机集团下属核心企业国机重装，以及通威股份、华西能源、川润股份等一批龙头企业。

国机重装16000吨水压机生产现场 国机重装供图

“四川是全国清洁能源发电装备种类最齐全的制造基地之一，也是全国三大动力设备制造基地之一，拥有水、火、核、气、风、光‘多电并举’等领域设计、制造、试验验证、维修、运营等全产业链能力。”四川省经信厅装备工业处相关负责人说。

众星云集于此，自有其深厚的历史渊源。“早在‘一五’‘二五’时期，我国便将重型机器厂、水电设备厂等布局在德阳，开启了当地重工业建设的序幕。‘三线’建设时期，又有一批工厂陆续新建迁建。”东方电机党委副书记、总经理鄢志勇说。

在东方电机的工业历史文化园和国机重装展厅里，悬挂着同一张珍贵的历史照片，照片拍摄的是1958年的一张老报纸。当年10月13日，国机重装的前身——西南重型机器厂和东方电机的前身——德阳水力发电设备厂开工，省内主流媒体以“目前规模我国最大 将来产品世界称雄”为题进行了报道，从建厂之初，这里就被寄予殷切期盼。

东方电机定子冲片数字化车间。吴枫摄

历史的回响如此悠扬，“世界称雄”已不是梦想：“四川造”在全国风电装备市场占有率达16%，全国40%的水电机组来自四川制造，F级重型燃机市场国内占有率达40%，先后为三峡、溪洛渡、白鹤滩、“华龙一号”“国和一号”等工程提供了重大成套设备。近年在生物质发电、光热发电等新兴领域也发展迅速，诞生了中广核新能源德令哈50MW槽式光热汽轮机等产品。

“从国内看，与四川处于同一水平的主要是上海、黑龙江，代表企业分别为上海电气、哈尔滨电气。截至目前，东方电气集团年发电设备产量十多年保持全球第一。”省经信厅装备工业处相关负责人说，2021年东方电气集团累计发电设备产量超过6亿千瓦，在全球的占比约为9%。

“老牌劲旅”持续发力，装备制造“新势力”的能量也在蓬勃生长。

在四川，通威转型，是个在财经界耳熟能详的故事。这家上世纪80年代发源于眉山的饲料工厂，敏锐地捕捉到了市场契机，于2006年大举进军光伏新能源产业，从事高纯晶硅生产、高效太阳能电池片生产、光伏电站建设与运营，形成完整的光伏新能源产业链条。2021年，高纯晶硅产能达18万吨，产量位居全球第一，彻底改变全球行业竞争格局。

一张黑白，一张彩照，上面同样是圆圆胖胖的能源装备，背后的内涵却完全不同。

3月30日，记者在位于自贡的东方锅炉股份有限公司见到了这两张照片：黑白照片上，是东方锅炉厂上世纪70年代生产的首批锅炉；而彩色照片上白色的“大家伙”，是东锅为山东海阳“暖核一号”项目研发制造的热网加热器。

去年11月，国家电投山东核电的“暖核一号”450万平方米项目在海阳市投运，供暖面积覆盖整个城区，惠及20万居民，海阳因此成为全国首座“零碳”供暖城市。同一年，东方锅炉发布的“十四五”发展规划中，明确提出主动服务国家“双碳”战略目标，推动企业创新跨越转型发展。

“双碳”之风劲吹，既是挑战，又蕴含巨大机遇。许多传统能源装备企业也提早规划、调整布局，踏上转型之路。

“公司业务中，煤电产品占比已由5年前的约70%降至2021年的20%，工业透平、电站服务、新能源材料占比从21.3%上升至57%。”东方汽轮机有限公司总经理许晔表示，面对新形势，企业在以大容量、高参数的火电设备引领高端市场的同时，在核电汽轮机、工业透平等领域加大了投入力度。

“我们抓住新型储能发展机遇，在飞轮储能市场开拓中占得先机，成功研发100kW、200kW储能装置，获得葛洲坝集团综合能源科研项目等订单，实现高污染铅酸电池替代。”韩晓军说，国机重装还成功研制油气污染物处理、垃圾热解处理等环保装备，多项核心技术达到国内领先水平。

葛洲坝改造项目导水机构预装顶盖吊装 东方电机供图

跨越发展的支撑力从何而来？

目光向内，瞄准创新——

宏华石油自主研发的全电驱压裂泵实现工业化应用，同样功率产品，成本下降了30%至40%；亚洲首台13.X兆瓦海上永磁直驱风力发电机在东方电机研制成功；东方锅炉自主研发的世界首台660兆瓦超临界循环流化床锅炉通过试运行，达到全球电站锅炉最高水平……

“近3年来，成都德阳高端能源装备集群攻克了424项关键核心技术，其中68项达到国际一流水平，21项填补国内空白，131项重大技术装备获得国家、省首台（套）认定，创新能力大幅提升。”省经信厅副厅长敬茂明说。

同时，四川还拥有长寿命高温材料国家重点实验室、大型铸锻件数值模拟国家工程实验室、国家大型清洁高效发电技术研发中心高温部件实验室、国家燃气轮机工程中心等各类创新平台80余个，培育和集聚了一批创新型人才。

数字赋能，被很多企业看作转型发展的关键一环。在国机重装机加厂，一面巨大的数据墙直观地显示生产现场所有人机工作状态；在东方电机冲剪分厂数字化车间，AGV小车“扛”起一卷硅钢卷，按照指定路线行驶到机台旁，一台机械臂抓起硅钢卷，送进压机，冲压成型……

目光向外，瞄准全球——

东方电机重跨车间中门，是大件公路“零起点”。东方电机生产的“大块头”，都从这里装车运往乐山肖坝重件码头。如今，这条全长270公里的道路正不断延伸，从德阳到乐山，从印度到巴基斯坦，从越南到坦桑尼亚，截至去年底，东方电机产品已出口36个国家和地区。

“我们的产品和服务遍布全球近80个国家和地区。”东方电气集团总部科技展示厅内，讲解员触碰平板电脑，点亮了墙上一面世界地图，一个个标注的红点，竞相闪烁。