近年来，内江经开区立足现有产业基础，以智能化改造、数字化转型为重要突破口，全面整合各类科技创新资源向企业汇聚，加快培育新质生产力，构建支撑高质量发展的现代产业体系。四川英特丽电子科技有限公司紧紧围绕“工业兴省、制造强省”的决策部署，按照六大优势产业提质倍增的思路，紧扣“降本增效、提质扩绿”这一主题，通过“智改数转”，公司实现了节能、效益双增收。

上电路板、锡膏印刷、小元件贴装、芯片贴装，在四川英特丽电子科技有限公司的生产车间，各道工序均实现全自动智能化，各条产线上的产品编码、产品型号、工单数量等生产信息都能通过电子屏幕进行可视化监控。  

四川英特丽电子科技有限公司工作人员  韩其洪：在我们上自动化（设备）之前，我们每天的产能还需要用手去记，现在他们可以直接通过系统，去查询我们每天的产能以及对应的数量，在上料环节的时候，现在我们通过PDA扫描，就可以确定物料是否正确，然后这样就提升了我们的上料的效率。

近年来，该企业引进了全自动插件线、全自动印刷机、智能双轨 SPI、自动光学检测仪、全自动微电脑切管机等设备，运用物联网技术，实现“一设备一电脑”联网控制，决策效率及生产效率大大提升，初步计算效率提升了30%以上。

四川英特丽电子科技有限公司项目负责人  王开圣：通过“智改数转”，将大量的生产数据进行收集、分析和转换，从而实现对生产过程全面监控和管理，帮助企业优化生产流程，提高生产效率和产品质量、降低成本，增强企业的市场核心竞争力。目前，公司的数字化转型级别已达到L2级别。

此外，在使用自动智能化系统后，该公司还能通过智能调节降低能耗，达到节约计算负荷的 13.9%电耗量的效果。按每燃烧一吨标煤排放约2.6吨二氧化碳计算，每年可减排二氧化碳约246.4吨，产生经济效益7万元。